Пароповітряна реторта використовує пару як джерело тепла для безпосереднього нагрівання, що забезпечує високу швидкість нагрівання. Унікальна конструкція вентилятора повністю змішує повітря та пару в реторті як теплоносій для стерилізації продукту, а пара з котла змішується з подовженим повітропроводом для забезпечення обов'язкової внутрішньої циркуляції, без вихлопних газів у процесі стерилізації, стерилізація без холодних зон, що забезпечує рівномірний розподіл температури в котлі. Пароповітряна реторта має широкий спектр застосування та може бути застосована для різних форм упаковки та продуктів: гнучка упаковка, пляшки, бляшані банки (консервований нут, консервоване м'ясо для обіду, консервований тунець, консервований корм для домашніх тварин тощо), упаковки з алюмінієвої фольги для готових страв, рибні консерви, напої з кокосової води та інші продукти, що потребують високотемпературної реторти.
Існує багато переваг обладнання пароповітряної реторти, які коротко описані нижче:
①Систему контролю температури можна вибрати лінійну та ступінчасту залежно від різних продуктів та режиму нагрівання процесу. Паро-повітряна реторта буде повністю змішуватися з парою та повітрям, реторта не матиме холодних зон, температуру можна контролювати з точністю ± 0,3 ℃, відмінний розподіл тепла.
② Пара використовується для безпосереднього нагрівання без відведення повітря, що дозволяє досягти найменших втрат пари.
③Надійна повністю автоматична система керування Siemens PLC. У разі помилки в роботі система автоматично нагадає оператору про необхідність вжити відповідних заходів.
④ Система контролю тиску постійно адаптується до зміни тиску всередині упаковки під час процесу, і тиск можна контролювати в межах ±0,05 бар, що підходить для різних форм упаковки.
⑤Теплообмінник використовується для непрямого охолодження, щоб запобігти вторинному забрудненню стерилізованих продуктів.
DTS є членом IFTPS і має багатьох клієнтів у Північній Америці, що дозволяє DTS бути обізнаною з правилами FDA/USDA та найсучаснішими технологіями стерилізації.
(7) Завдяки функції пам'яті про збій живлення, після перезапуску обладнання у разі збою живлення, процес стерилізації може продовжуватися навіть після збою живлення до стерилізації, що зменшує втрати продукції.
Час публікації: 04 грудня 2023 р.