I. Принцип вибору реторти
1. При виборі стерилізаційного обладнання слід враховувати точність контролю температури та рівномірність розподілу тепла. Для продуктів з надзвичайно суворими температурними вимогами, особливо для експортної продукції, через високі вимоги до рівномірності розподілу тепла рекомендується віддавати перевагу повністю автоматичним ретортам. Повністю автоматичні реторти відомі своєю простотою експлуатації без втручання людини, а їхня система контролю температури та тиску дозволяє реалізувати точний контроль, ефективно уникаючи проблем, спричинених людською помилкою.
2. На противагу цьому, ручні реторти стикаються з низкою проблем під час процесу стерилізації, включаючи повну залежність від ручного керування для контролю температури та тиску, що ускладнює точний контроль зовнішнього вигляду харчових продуктів та призводить до вищих показників підняття та поломки банок (пакетів). Тому ручні реторти не є ідеальним вибором для компаній масового виробництва.
3. Якщо продукти упаковані повітрям або мають суворі вимоги до зовнішнього вигляду, реторту слід використовувати з розпилювальним типом, який має високу ефективність теплопередачі та точний контроль температури та тиску, і не схильний до деформації упаковки.
4. Якщо продукт упакований у скляні пляшки або жерсть, з огляду на необхідність суворого контролю швидкості нагрівання та охолодження, необхідно обрати відповідний метод стерилізації. Для скляних пляшок рекомендується використовувати розпилювальну реторту для обробки; тоді як жерсть більше підходить для парової реторти завдяки своїй чудовій теплопровідності та високій жорсткості.
5. Двошарова реторта рекомендується з огляду на потреби енергозбереження. Її конструкція унікальна: верхній шар — це резервуар для гарячої води, нижній — резервуар для стерилізації. Таким чином, гарячу воду у верхньому шарі можна рециркулювати, що ефективно заощаджує споживання пари. Це обладнання особливо підходить для тих харчових підприємств, яким потрібно обробляти велику кількість партій продукції.
6. Якщо продукт має високу в'язкість і потребує обертання під час процесу реторти, слід використовувати роторний стерилізатор, щоб уникнути агломерації або розшарування продукту.
Запобіжні заходи під час стерилізації харчових продуктів за високої температури
Процес стерилізації харчових продуктів за високої температури має вирішальне значення для харчово-переробних підприємств і має такі дві відмінні риси:
1, Одноразова високотемпературна стерилізація: процес стерилізації повинен бути безперервним від початку до кінця, щоб забезпечити ретельну стерилізацію їжі за один раз та уникнути повторної стерилізації якості харчових продуктів.
2, Ефект стерилізації неінтуїтивний: завершену стерилізаційну обробку їжі не можна спостерігати неозброєним оком, а бактеріальний посів триває тиждень, тому ефект стерилізації кожної партії їжі для тесту є нереалістичним.
З огляду на вищезазначені характеристики, виробники харчових продуктів повинні дотримуватися наступних вимог:
1. Перш за все, важливо забезпечити послідовність гігієни протягом усього харчового процесу. Важливо переконатися, що бактеріальний склад кожного упакованого харчового продукту є однаковим перед його пакуванням, щоб забезпечити ефективність встановленої програми стерилізації.
2. По-друге, існує потреба в стерилізаційному обладнанні зі стабільною роботою та точним контролем температури. Це обладнання повинно бути здатним працювати безперебійно та виконувати встановлений процес стерилізації з мінімальною похибкою, щоб забезпечити стандартні та рівномірні результати стерилізації.
Час публікації: 20 вересня 2024 р.