I. Принцип відбору репліки
1. При виборі стерилізаційного обладнання слід головним чином враховувати точність контролю температури та рівномірність розподілу тепла. Для продуктів з надзвичайно суворими вимогами до температури, особливо для експортних продуктів, у зв’язку з високими вимогами до рівномірності розподілу тепла, рекомендується віддавати перевагу повністю автоматичній реторті. Повністю автоматична реторта відома своєю простотою роботи без втручання людини, а її система контролю температури та тиску може реалізувати точне керування, ефективно уникаючи проблем, спричинених людською помилкою.
2, Навпаки, ручні реторти стикаються з низкою проблем під час процесу стерилізації, включаючи повну залежність від ручного управління температурою та тиском, що ускладнює точний контроль зовнішнього вигляду харчових продуктів і призводить до вищих показників банок (мішків). ) підйом і злам. Тому ручна реторта не є ідеальним вибором для компаній масового виробництва.
3，Якщо продукти заповнюються повітрям або мають суворі вимоги до зовнішнього вигляду, реторту слід використовувати з типом розпилення, який має високу ефективність теплопередачі та точний контроль температури та тиску, і нелегко виробляти деформацію упаковки.
4，Якщо продукт упакований у скляні пляшки або жерсть, з огляду на необхідність суворого контролю швидкості нагрівання та охолодження, необхідно вибрати відповідний метод стерилізації. Для скляних пляшок для обробки рекомендується використовувати реторту розпилювального типу; в той час як жерсть більше підходить для реторт парового типу завдяки своїй чудовій теплопровідності та високій жорсткості.
5. Рекомендується використовувати двошарову реторту, враховуючи потребу енергозбереження. Його дизайн унікальний, верхній шар - резервуар для гарячої води, нижній шар - резервуар для стерилізації. Таким чином, гаряча вода у верхньому шарі може бути перероблена, таким чином ефективно заощаджуючи споживання пари. Це обладнання особливо підходить для тих підприємств харчової промисловості, яким необхідно переробляти велику кількість партій продукції.
6，Якщо продукт має високу в’язкість і його потрібно обертати під час процесу реторти, слід використовувати ротаційний стерилізатор, щоб уникнути агломерації або розшарування продукту.
Запобіжні заходи при високотемпературній стерилізації харчових продуктів
Процес високотемпературної стерилізації харчових продуктів має вирішальне значення для підприємств харчової промисловості та має наступні дві відмінні риси:
1. Одноразова високотемпературна стерилізація: процес стерилізації має бути безперервним від початку до кінця, щоб забезпечити одноразову ретельну стерилізацію їжі та уникати повторної стерилізації якості їжі.
2. Ефект стерилізації неінтуїтивно зрозумілий: завершену стерилізаційну обробку їжі неможливо спостерігати неозброєним оком, а тест на бактеріальну культуру займає тиждень, тому ефект стерилізації кожної партії їжі для тесту є нереальним .
Враховуючи вищезазначені характеристики, виробники харчових продуктів повинні дотримуватися таких вимог:
1. Перш за все, важливо забезпечити послідовність гігієни протягом усього процесу харчування. Важливо переконатися, що вміст бактерій у кожному упакованому харчовому продукті є незмінним, перш ніж його розфасувати, щоб забезпечити ефективність встановленої програми стерилізації.
2. По-друге, існує потреба в стерилізаційному обладнанні зі стабільною продуктивністю та точним контролем температури. Це обладнання повинно працювати без збоїв і виконувати встановлений процес стерилізації з мінімальними помилками для забезпечення стандартних і однакових результатів стерилізації.
Час публікації: 20 вересня 2024 р