Протитиск у стерилізаторівідноситься до штучного тиску, що застосовується всерединістерилізаторпід час процесу стерилізації. Цей тиск трохи вищий за внутрішній тиск банок або пакувальних контейнерів. Всередину вводиться стиснене повітрястерилізатордля досягнення цього тиску, відомого як «зворотний тиск». Основна мета додавання протитиску в aстерилізаторпокликана запобігти деформації або поломці пакувальних контейнерів через дисбаланс внутрішнього та зовнішнього тиску, спричинений змінами температури під час процесів стерилізації та охолодження. зокрема:
Під час стерилізації: Коли стерилізаторнагрівається, температура всередині пакувальних контейнерів підвищується, що призводить до збільшення внутрішнього тиску. Без зворотного тиску внутрішній тиск банок може перевищити зовнішній тиск, спричинивши деформацію або опуклість кришки. Вводячи стиснене повітря ву стерилізаторі тиск збільшується до рівня, дещо перевищує або дорівнює внутрішньому тиску продукту, таким чином запобігаючи деформації.
Під час охолодження: Після стерилізації продукт потрібно охолодити. Під час охолодження температура в стерилізаторізменшується, а пара конденсується, знижуючи тиск. Якщо потрібно швидке охолодження, тискможе знизитися занадто швидко, поки внутрішня температура і тиск продукту не повністю знизилися. Це може призвести до деформації або поломки упаковки через вищий внутрішній тиск. Продовжуючи застосовувати протитиск під час процесу охолодження, тиск стабілізується, запобігаючи пошкодженню продукту через надмірну різницю тиску.
Протитиск використовується для забезпечення цілісності та безпеки пакувальних контейнерів під час стерилізації та охолодження, запобігаючи деформації або поломці через зміни тиску. Ця технологія в основному застосовується в харчовій промисловості для термічної стерилізації консервів, м’якої упаковки, скляних пляшок, пластикових ящиків і харчових продуктів, упакованих у миску. Контролюючи протитиск, він не тільки захищає цілісність упаковки продукту, але й обмежує надмірне розширення газів усередині їжі, зменшуючи ефект стискання харчової тканини. Це допомагає зберегти сенсорні якості та поживний вміст їжі, запобігаючи пошкодженню структури їжі, втраті соку або значним змінам кольору.
Методи здійснення зворотного тиску:
Протитиск повітря: Більшість високотемпературних методів стерилізації можуть використовувати стиснене повітря для вирівнювання тиску. Під час фази нагрівання стиснене повітря впорскується відповідно до точних розрахунків. Цей метод підходить для більшості типів стерилізаторів.
Протитиск пари: Для парового стерилізатора можна впорснути відповідну кількість пари, щоб збільшити загальний тиск газу, досягнувши бажаного протитиску. Пара може служити як теплоносієм, так і середовищем, що підвищує тиск.
Протитиск охолодження: Під час фази охолодження після стерилізації також потрібна технологія зворотного тиску. Під час охолодження продовження застосування протитиску запобігає утворенню вакууму всередині упаковки, що може призвести до згортання контейнера. Зазвичай це досягається продовженням нагнітання стисненого повітря або пари.
Час публікації: 13 січня 2025 р