-
Стерилізація водяним розпиленням Реторта
Нагрівання та охолодження здійснюється за допомогою теплообмінника, завдяки чому пара та охолоджувальна вода не забруднюють продукт, і не потрібні хімікати для обробки води. Технологічна вода розпилюється на продукт через водяний насос та форсунки, розподілені в реторті, для досягнення мети стерилізації. Точний контроль температури та тиску може бути придатним для різноманітних упакованих продуктів. -
Каскадна реторта
Нагрівання та охолодження здійснюється за допомогою теплообмінника, завдяки чому пара та охолоджувальна вода не забруднюють продукт, і не потрібні хімікати для очищення води. Технологічна вода рівномірно подається зверху вниз через водяний насос великого потоку та водороздільну пластину у верхній частині реторти для досягнення мети стерилізації. Точний контроль температури та тиску підходить для різноманітних упакованих продуктів. Прості та надійні характеристики роблять стерилізаційні реторти DTS широко використовуваними в китайській напоєвій промисловості. -
Бокова розпилювальна реторта
Нагрівання та охолодження здійснюється за допомогою теплообмінника, завдяки чому пара та охолоджувальна вода не забруднюють продукт, і не потрібні хімікати для обробки води. Технологічна вода розпилюється на продукт за допомогою водяного насоса та форсунок, розташованих у чотирьох кутах кожного ретортного лотка, для досягнення мети стерилізації. Це гарантує рівномірність температури під час нагрівання та охолодження, і особливо підходить для продуктів, упакованих у м'які пакети, особливо для термочутливих продуктів. -
Пароповітряна реторта
Завдяки додаванню вентилятора на основі парової стерилізації, нагрівальна речовина та упаковані продукти знаходяться в безпосередньому контакті з примусовою конвекцією, що дозволяє присутність повітря в стерилізаторі. Тиск можна контролювати незалежно від температури. Стерилізатор може встановлювати кілька етапів залежно від різних продуктів у різних упаковках. -
Автоматизована система реторти пакетної дії
Тенденція в харчовій промисловості полягає в переході від малих ретортних ємностей до більших корпусів для підвищення ефективності та безпеки продукції. Більші ємності означають використання більших кошиків, з якими неможливо працювати вручну. Великі кошики просто занадто громіздкі та важкі для переміщення однією людиною.