-
Стерилізація водяним розпиленням Реторта
Нагрівання та охолодження здійснюється за допомогою теплообмінника, завдяки чому пара та охолоджувальна вода не забруднюють продукт, і не потрібні хімікати для обробки води. Технологічна вода розпилюється на продукт через водяний насос та форсунки, розподілені в реторті, для досягнення мети стерилізації. Точний контроль температури та тиску може бути придатним для різноманітних упакованих продуктів. -
Каскадна реторта
Нагрівання та охолодження здійснюється за допомогою теплообмінника, завдяки чому пара та охолоджувальна вода не забруднюють продукт, і не потрібні хімікати для очищення води. Технологічна вода рівномірно подається зверху вниз через водяний насос великого потоку та водороздільну пластину у верхній частині реторти для досягнення мети стерилізації. Точний контроль температури та тиску підходить для різноманітних упакованих продуктів. Прості та надійні характеристики роблять стерилізаційні реторти DTS широко використовуваними в китайській напоєвій промисловості. -
Бокова розпилювальна реторта
Нагрівання та охолодження здійснюється за допомогою теплообмінника, завдяки чому пара та охолоджувальна вода не забруднюють продукт, і не потрібні хімікати для обробки води. Технологічна вода розпилюється на продукт за допомогою водяного насоса та форсунок, розташованих у чотирьох кутах кожного ретортного лотка, для досягнення мети стерилізації. Це гарантує рівномірність температури під час нагрівання та охолодження, і особливо підходить для продуктів, упакованих у м'які пакети, особливо для термочутливих продуктів. -
Реторта для занурення у воду
У реторті з водяним зануренням використовується унікальна технологія перемикання потоку рідини для покращення рівномірності температури всередині реторти. Гаряча вода готується заздалегідь у резервуарі для гарячої води, щоб розпочати процес стерилізації за високої температури та досягти швидкого підвищення температури. Після стерилізації гаряча вода рециркулює та перекачується назад у резервуар для гарячої води для досягнення мети енергозбереження. -
Водяний розпилювач та роторна реторта
Ротаційна стерилізаційна реторта з водяним розпиленням використовує обертання обертового корпусу для переміщення вмісту в упаковці. Нагрівання та охолодження відбувається за допомогою теплообмінника, тому пара та охолоджувальна вода не забруднюють продукт, і не потрібні хімікати для обробки води. Технологічна вода розпилюється на продукт за допомогою водяного насоса та форсунок, розподілених у реторті, для досягнення мети стерилізації. Точний контроль температури та тиску може бути застосований для різноманітних упакованих продуктів. -
Занурення у воду та роторна реторта
Ротаційна реторта з зануренням у воду використовує обертання обертового корпусу для переміщення вмісту в упаковці, тим часом подача технологічної води покращує рівномірність температури в реторті. Гаряча вода готується заздалегідь у резервуарі для гарячої води, щоб розпочати процес стерилізації за високої температури та досягти швидкого підвищення температури, після стерилізації гаряча вода рециркулює та перекачується назад у резервуар для гарячої води для досягнення мети енергозбереження. -
Парова та роторна реторта
Парові та роторні реторти використовують обертання обертового корпусу для переміщення вмісту в упаковці. Процес передбачає видалення всього повітря з реторти шляхом заповнення резервуара парою та виходу повітря через вентиляційні клапани. Під час фаз стерилізації цього процесу немає надлишкового тиску, оскільки повітря не може потрапляти в резервуар у будь-який момент протягом будь-якого етапу стерилізації. Однак під час етапів охолодження може застосовуватися надлишковий тиск повітря, щоб запобігти деформації контейнера. -
Пряма парова реторта
Реторта з насиченою парою – це найстаріший метод стерилізації всередині контейнера, який використовується людством. Для стерилізації бляшанок це найпростіший і найнадійніший тип реторти. Процес передбачає видалення всього повітря з реторти шляхом заповнення резервуара парою та виходу повітря через вентиляційні клапани. Під час фаз стерилізації цього процесу немає надлишкового тиску, оскільки повітря не може потрапляти в резервуар у будь-який момент протягом будь-якого етапу стерилізації. Однак під час етапів охолодження може застосовуватися надлишковий тиск повітря, щоб запобігти деформації контейнера.