Водний спрей і поворотне реторт

Покладіть продукт у реторт стерилізації, циліндри індивідуально стискаються і закривають двері. Двері реторту забезпечуються потрійним безпеку. Протягом усього процесу двері механічно заблоковані.

Процес стерилізації автоматично проводиться відповідно до введення рецепту до PLC Controller Micro-Processing.

Зберігайте відповідну кількість води внизу реторту. При необхідності цю частину води можна вводити автоматично на початку нагрівання. Для гарячих продуктів ця частина води може бути попередньо нагріта в резервуарі з гарячою водою, а потім вводити. Під час всього процесу стерилізації ця частина води неодноразово циркулює насос через трубу розподілу води та форсунки, розподілену в реторті, і вода розпорошується у вигляді туману і рівномірно розподіляється в реторті для нагрівання продукту. Це забезпечує рівномірне розподіл тепла.

Оснацніть теплообмінник спіральної трубки для реторту стерилізації, а на стадіях нагрівання та охолодження проходить через одну сторону, а пара та вода охолодження проходять через інший бік, щоб стерилізований продукт не безпосередньо контактувати з парою та охолоджуючою водою, щоб реалізувати асептичне нагрівання та охолодження.

Протягом усього процесу тиск всередині реторту контролюється програмою шляхом подачі або розряду стисненого повітря через автоматичний клапан до реторту. Завдяки стерилізації на розпилюванні води на тиск у реторті не впливає температура, а тиск може бути встановлений вільно відповідно до упаковки різних продуктів, що робить обладнання більш застосовним (три частинні банки, двосторонні банки, гнучкі пакувальні пакети, скляні пляшки, пластикові упаковки тощо).

Після закінчення процесу стерилізації буде виданий сигнал тривоги. У цей час двері можна відчинити та вивантажувати. Потім підготуйтеся до стерилізації наступної партії продуктів.

Рівномірність розподілу температури в реторті становить +/- 0,5 ℃, а тиск контролюється на рівні 0,05BAR. Протягом усього процесу швидкість обертання та час обертового тіла визначаються процесом стерилізації продукту.

Точний контроль температури, відмінний розподіл тепла

Модуль контролю температури (**** система), розроблений за допомогою DTS, має до 12 стадій контролю температури, а ступінь або лінійність можуть бути обрані відповідно до різних режимів нагрівання рецептів продукту та процесу, так що повторюваність та стабільність між партіями продуктів максимізовані, температуру можна контролювати в межах ± 0,5 ℃.

Ідеальний контроль тиску, підходить для різних форм упаковки

Модуль контролю тиску (**** система), розроблений DTS, постійно регулює тиск протягом усього процесу для адаптації внутрішніх змін тиску упаковки продукту, так що ступінь деформації упаковки продукту мінімізована, незалежно від жорсткої ємності олов'яних банок, алюмінієвих банок або пластикових пляшок, пластикових ящиків або гнучких контейнерів може легко задовольнити, а тиск може контролюватися в межах ± 0.0.

Високо чиста упаковка продуктів

Теплообмінник використовується для непрямого нагрівання та охолодження, щоб пара та охолоджуюча вода не контактують з процесною водою. Домішки у пари та охолоджувальній воді не будуть приведені до реторту стерилізації, що дозволяє уникнути вторинного забруднення продукту і не потребує хімічних речовин для очищення води (не потрібно додавати хлор), а термін служби теплообмінника також сильно продовжується.

Відповідає сертифікату FDA/USDA

DTS пережив експертів з термічної перевірки та є членом IFTPS у Сполучених Штатах. Він повністю співпрацює з затвердженими FDA сторонніми агентствами термічної перевірки. Досвід багатьох північноамериканських клієнтів знайшов DTS з регуляторними вимогами FDA/USDA та передовими технологіями стерилізації.

Економія енергії та захист навколишнього середовища

> Невелика кількість технологічної води швидко розповсюджується, щоб швидко досягти заздалегідь визначеної температури стерилізації.

> Низький шум, створіть тихе та комфортне робоче середовище.

> На відміну від чистої парової стерилізації, перед нагріванням немає необхідності, що значно економить втрату пари і економить близько 30% пари.

Система, що обертається, має просту структуру та стабільну продуктивність

> Структура обертового тіла обробляється та утворюється за один раз, а потім проводиться збалансована обробка, щоб забезпечити стабільність обертання

> Роликова система використовує зовнішній механізм в цілому для обробки. Структура проста, проста в обслуговуванні та значно продовжує термін служби.

> Система натискання приймає двосторонні циліндри для автоматичного розділення та компактної, а структура напрямної підкреслена для продовження терміну служби циліндра.